Výrobný proces potravinárskeho leteckého fritézy

Výrobný proces potravinového fritézy vo všeobecnosti obsahuje nasledujúce hlavné kroky:
Výber surovín
Drevená dužina: Zvyčajne sa vyberie buničina z panenského dreva, ako je ihličnatá drevená buničina a široká -. KvELÁRSKÁ KULÁNSKÁ DREVA má dlhé vlákna, vysokú pevnosť a môže obdarovať papier s dobrou húževnatosťou a pevnosťou v ťahu; Vlákna z tvrdého dreva sú krátke a majú dobré prepletenie vlastností, vďaka ktorým je povrch plynulejšej plochy papiera. Obaja sú zmiešané v určitom pomere na dosiahnutie ideálnych fyzikálnych vlastností.
Additíva: Pridanie prísad z potravinového stupňa, ako sú látky mokrej sily, môže zlepšiť silu papiera vo vlhkých prostrediach; Retenčné pomôcky môžu pomôcť vláknám a plnivom zostať v papieri lepšie, čím sa zlepšuje kvalita a stabilita papiera; Existujú aj niektoré odolné voči olejom a vodotesné činidlá, ktoré poskytujú odporný odpor s olejom a vodou, čo zabezpečuje, že nebude poškodený alebo deformovaný v dôsledku oleja a vlhkosti potravín vo vysokoteplotnom prostredí vzduchovej fritézy.
hninenie
Drvenie: Rozrezajte guľatiny na vhodné kúsky dreva a pošlite ich pulperovi. Pridajte vhodné množstvo vody, aby ste rozdrvili kúsky dreva do vlákien a vytvorili hrubú buničinu.
Skríning a čistenie: Hrubá buničina sa filtruje cez skríningové zariadenie, aby sa odstránili nečistoty, ako je pilina, kôra atď.
Bitie: Purifikovaná buničina je vystavená ošetreniu rozvinutia, kde sú vlákna vystavené silám, ako je šmyk a trenie mechanickým účinkom, čo vedie k separácii a prášku vlákien. To zvyšuje špecifickú plochu povrchu a prepletenie vlákien, čím sa zlepšuje pevnosť a flexibilita papiera.
tajomstvo
Zložky: Podľa požiadaviek na výkon produktu sú rôzne typy buničiny a prísad rovnomerne zmiešané v určitom pomere na prípravu buničiny vhodnej na výrobu papiera pre vzduchový fritézu.
Kopírovanie: Pripravená buničina sa privádza do papierového stroja a rovnomerne rozložená na papierovom páse cez prietokovú skrinku. Pri pôsobení gravitácie a vákuového sania sa vlhkosť rýchlo odfiltruje a vlákna sa postupne prepájajú a vytvárajú mokré papierové listy.
Stláčanie: Mokrý papier prechádza lisovacou sekciou a ďalej vytlačí vlhkosť mechanickým tlakom, zlepšuje suchosť a tesnosť papiera a zvyšuje jeho pevnosť.
Sušenie: Po stlačení vstupuje papier do sušiaceho sekcie a suší sa pomocou parného vyhrievaného sušiaceho valc alebo horúceho vzduchu na odstránenie zvyškovej vlhkosti z papiera, dosiahnutie špecifikovaného obsahu vlhkosti a ďalšieho stabilizácie a zlepšenia fyzikálnych vlastností papiera.
ošetrenie povrchom
Príter: Aby sa ďalej zlepšil odpor oleja, hydroizoláciu a anti -lepivé vlastnosti papiera z fritézy, obvykle sa poťahové ošetrenie vykonáva na povrchu papiera. Potiahnutá kvapalina sa všeobecne skladá z polymérnych materiálov v potravinách, olejových látkových činidiel, hydroizolačných činidiel atď. A je rovnomerne potiahnutá na povrchu papiera cez povlakové zariadenie, aby sa vytvorila tenká vrstva povlaku.
Leštenie: Po povlaku je papier vystavený kalendárnemu stroju, ktorý využíva mechanický tlak a teplotu na to, aby bol povrch papiera plynulejší a rovnomernejší, zlepšuje leskosť a prispôsobivosť tlače papiera. Zároveň môže tiež zvýšiť väzbu na povlaku s papierom, čím sa zvýši stabilita a trvanlivosť povlaku.
Balenie
Škriavanie: Rozrezajte povrch ošetrenú veľkú kotúč papiera do rôznych veľkostí vhodných na použitie vo vzduchových fritézach podľa špecifikovanej veľkosti a špecifikácií.
Balenie: Po kontrole kvality je papier Cut Air Fryer zabalený v určitom množstve, zvyčajne s použitím obalových materiálov, ako sú plastové filmy alebo papierové škatule, aby sa zabránilo kontaminácii a poškodeniu papiera počas prepravy a skladovania.
Počas celého výrobného procesu musia výrobcovia striktne dodržiavať bezpečnostné normy súvisiace s potravinami a hygienické predpisy, aby sa zabezpečila kvalita a bezpečnosť papiera pre fritézu, aby sa mohla bezpečne použiť na varenie potravín.